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电磁振动给料机现场常用的两种调试方法

电磁振动给料机在出厂前已进行调试,当现场测试的基本参数不能满足要求时,通常采用以下两种方法进行调试:

1、调节铁芯衔铁之间的装配气隙。

GZ系列给料机振动器的设计气隙为2mm(即铁芯和衔铁之间的装配间隙),如果装配间隙太大,将导致电流显着增加并烧毁线圈;相反,如果气隙太小,则铁芯和衔铁容易碰撞,从而损坏铁芯和衔铁。 GZ系列给料机的装配气隙的调节是通过铁芯接线片的凸耳的肠儿或铁芯后部的四个螺栓实现的。调节装配气隙时,要使铁芯和衔铁的两个工作面保持平行,然后在调节后拧紧调节螺栓。

2、弹性系统的调整

该系列电动振动器的弹性系统的调整是通过弹簧板组的数量来实现的,调整时,请先拧紧板簧的顶部螺栓,然后松开要安装的连接叉定位螺栓,然后打开电源并调整电位计。旋转旋钮以逐渐增加电流,同时观察幅度指示器上显示的幅度:

(1)如果电流达到额定值时幅度太小,则应稍微松开板簧的顶部螺栓。

(2)如果振幅增加且电流减小,则板簧组的刚度太大,应减少板簧的数量。

(3)如果松开张紧板簧的螺栓,振幅会进一步减小,表明板簧的刚度太小,应适当增加板簧的数量。

(4)如果电流达到额定值并超过额定值,则表明板簧的刚度太小。重复此操作,直到振幅和电流达到额定值(当振幅达到额定值时,电流可能会略低于额定值)。

以上就是电磁振动给料机现场常用的两种调试方法了,感谢大家的关注和支撑,本站会为大家分享更多好文,想了解更多内容请关注晨悦工贸官方网站,大家下期再见!


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